特殊膨脹節(jié)的加工原理，可能在專業(yè)人士那里不屑一顧，這么簡(jiǎn)單的知識(shí)在這賣弄，但是對(duì)于廣大的用戶來說，特殊膨脹節(jié)的加工原理不一定就知道，除非你也和小編一下，經(jīng)常到特殊膨脹節(jié)車間逛逛，了解過特殊膨脹節(jié)的生產(chǎn)流程。膨脹節(jié)及膨脹節(jié)機(jī)最早是由英國(guó)人發(fā)明及制造現(xiàn)已200多年了歷史。真的有很長(zhǎng)的一段歷史了。今天百德膨脹節(jié)小組刻苦就不說多的了，我們今天就來說一下特殊膨脹節(jié)螺紋的加工工藝：特殊膨脹節(jié)螺紋的加工工藝有兩種。
一是切削加工：二是擠壓加工。切削加工一般是車床加工，打到您所需要的材料的圓棒，圓棒直徑就是特殊膨脹節(jié)最大外徑尺寸。牙型通車刀加工，車刀前端要磨形膨脹節(jié)牙形的尺寸這步關(guān)鍵否則裝配會(huì)有影響。然后通車床切削加工出螺紋，講的通俗點(diǎn)就是通過車刀把圓棒多余料挖空變成螺紋，此類加工方法適合小批量，高精度要求的加工。但是加工成本高，效率低。一般車床加工的費(fèi)用要比冷鐓機(jī)生產(chǎn)的要高個(gè)1-2倍。擠壓加工是通過專業(yè)的膨脹節(jié)設(shè)備加工，我們膨脹節(jié)廠家稱之為稱搓牙機(jī)。
用冷鐓成型的膨脹節(jié)緊固件就不是使用鐵棒了，而是使用膨脹節(jié)線材，采用膨脹節(jié)線材直徑是膨脹節(jié)頂端的最大尺寸跟膨脹節(jié)底端最小尺寸的中間值。利用金屬材料的流動(dòng)性能通過模具高速擠壓成型，擠壓加工可以實(shí)現(xiàn)批量自動(dòng)化生產(chǎn)，并且質(zhì)量穩(wěn)定。成本低，效率高適合大批量，大規(guī)模生產(chǎn)。